Газонокосилка своими руками — что нужно для изготовления?

Газонокосилка своими руками — это агрегат, позволяющий использовать старый электрический двигатель и другие подручные средства с целью изготовления машины, предназначенной для подстригания газонной травы и стрижки лужаек.

Необходимые инструменты и материалы

Равномерный покос травы осуществляется множеством приспособлений, которые объединены под общим названием газонокосилка.

Для самостоятельного изготовления такого агрегата потребуется подготовить инструменты и некоторые материалы, представленные:

  • силовой электрической или бензиновой установкой;
  • косильным щитом, или рамой;
  • колесами от тачки или трехколесного детского велосипеда;
  • рукояткой управления в виде велосипедного руля, ручки от тачки или коляски;
  • ножами, в качестве которых применяется инструментальная листовая сталь или полотно от пилы лучкового типа.

В зависимости от типа газонокосилки и особенностей исходного материала для изготовления агрегата необходимо использовать электродрель, болгарку с диском по металлу, электрический лобзик, молоток, тиски и плоскогубцы, набор отверток.

Чтобы выполнить детали в соответствии с чертежами максимально точно, потребуется подготовить рулетку или линейку, а также карандаш либо маркер. Для обработки деталей используется наждачный станок или абразивный камень. С целью функционирования в разных режимах агрегат дополняется кнопкой для включения и выключения устройства.

Соединение изготовленных деталей в единую конструкцию осуществляется посредством сварочного аппарата, гроверных болтов с шайбами и гайками, а также металлических уголков и брусков.

Процесс сборки газонокосилки

Самостоятельная сборка косилки для травы предполагает поэтапное изготовление основных элементов и дальнейшую фиксацию каркаса, моторной части, защитного кожуха и ручки для удобного и эффективного управления устройством.

Изготовление каркаса

На первом этапе самостоятельного изготовления косилки для травы выполняется каркасное основание для расположения моторной части. Для каркаса можно использовать относительно толстую фанеру, но оптимальным вариантом станет металлический лист с минимальными показателями толщины 3,0-3,5 мм. Такой материал обладает хорошей устойчивостью к любым деформирующим воздействиям.

Газонокосилка с металлическим каркасом

Габариты каркаса определяются с учетом длины ножа и шириной агрегата, но наиболее удобной в эксплуатации является газонокосилка размером не более 0,5-0,6 м. Для изготовления необходимо вырезать из листового материала квадратный элемент, стороны которого соответствуют ширине изготавливаемого устройства. В центральной части заготовки потребуется проделать отверстие для установки мотора.

Фиксировать фланцевый двигатель к каркасному основанию нужно с направлением вала вниз, а «ушки» мотора позволяют выполнить дополнительное крепление к каркасу агрегата.

Подбор и установка двигателя

В качестве мотора для самодельной газонокосилки можно воспользоваться любым исправным движком от электрического инструмента или современной бытовой техники, включая стиральные машины, пылесосы, дрели, болгарки и бензопилы. Оптимальным вариантом является установка асинхронного двигателя с показателями мощности не менее 500 Вт и числом оборотов на уровне 3 тысяч в минуту.

Самодельный робот-газонокосилка

С целью уравновешивания показателей и преодоления возрастающего уровня сопротивления при скашивании растительности на полуметровой полосе применяется электрический двигатель, который рассчитан на 1,5 кВт и 1,5 тысячи об/мин. Выполнять работы по скашиванию можно и менее мощными силовыми механизмами, но качественный срез травы потребует в этом случае регулярной заточки ножей. Показатели линейной скорости резцового вращения зависят от размеров захвата.

Следует помнить, что максимально качественное и наиболее быстрое скашивание с получением ровной поверхности удается получить исключительно при использовании высокооборотистых движков.

Изготовление и закрепление ножей

Самая простая в самостоятельном изготовлении, надежная и эффективная конструкция представлена горизонтальным ножом двухлопастного типа, или «пропеллером». Для цельного резака необходимо использовать инструментальную сталь размерами 300-500х20-50 мм. Фронтальная часть ножа затачивается под углом 60-70 градусов, а тыльную зону следует немного изогнуть. Ножи сборного типа являются короткими резаками, длиной не более 6-8 см, которые фиксируются на оправке под углом в 180 градусов друг к другу при помощи пары болтов.

Схема ножа для газонокосилки

Подходящим материалом для изготовления сборного ножа станет ножовочное полотно или инструментальная сталь толщиной 0,2 см. Режущая кромка должна быть слегка загнута по направлению вниз, что минимизирует риск наматывания растений на вал двигателя. Ножам должна быть обеспечена четкая центровка, предотвращающая сильную вибрацию в процессе эксплуатации.

Цельный нож менее надежен в работах на газонной поверхности, но способен легко складываться под воздействием твердых предметов.

Приделывание защитного кожуха

Дополнительная защита вала движка обеспечивается посредством простого металлического кожуха. В качестве рамы и крышки для ножей используется рукоятка и косильный защитный элемент, который делает работу самодельной газонокосилки комфортной и безопасной. Чаще всего щит своей формой схож с траекторией ножа и имеет небольшие зазоры.

Самым удачным решением является использование готовой формы, которая может быть представлена металлической миской, донышком от алюминиевой кастрюли или сковородой достаточного диаметра.

Устройство бензиновой газонокосилки

Оправа для резаков может быть изготовлена с применением стального уголка или металлических труб, а платформа в этом случае оформляется из доски, плотной фанеры или стали.

Фиксация защитного кожуха для ножа осуществляется вокруг резаков, что позволяет сделать работу косильщика безопасной, а также предотвращает попадание твердых предметов в режущие элементы.

Подбор и установка колес

Колеса для самодельной газонокосилки должны быть не слишком большими, но высота таких элементов до центральной части агрегата, как правило, составляет не меньше 100 мм, благодаря чему обеспечивается оптимальное размещение резаков и комфортное передвижение устройства по обрабатываемому участку.

Слишком маленькие колесики, включая мебельные, не способны выдерживать значительный вес металлических конструкций для скашивания травы.

Колеса газонокосилки установлены на подшипниках или пластмассовых втулках

Особенно важен правильный выбор колесиков при самостоятельном изготовлении косилки механического типа, что обусловлено отсутствием двигателя. Передвижение механических агрегатов осуществляется посредством толкательных усилий, которые прилагает оператор. При выборе диаметра колес учитывается размер газонокосилки и скорость вращения резаков, а рисунок протектора должен препятствовать скольжению по травянистой поверхности.

В процессе передвижения газонокосилки любого типа ножами осуществляются вращательные движения, что сопровождается срезанием газонной травы.

Подбор и установка ручек

Ручка косилки для травы чаще всего изготавливается специально, при помощи сварочного аппарата и металлических труб.

Однако вполне можно использовать уже готовые элементы, демонтированные со старой коляски или садовой тележки.

В процессе выбора нужно уделять внимание легкости, долговечности и надежности таких элементов.

Значительно облегчить самостоятельную сборку газонокосилки позволяет применение всего каркаса, снятого с тележки или коляски.

Рукоятка косилки для травы обычно изготавливается складного типа, что позволяет облегчить транспортировку и хранение такого агрегата.

Установка элементов системы питания

Шнур электропитания фиксируется посредством изоленты вдоль ручки агрегата, а все участки соединений электрических проводов необходимо тщательно заизолировать.

Фланцевый движок после установки на каркас прикручивается болтами.

Обычный мотор требуется зафиксировать на специальных уголках, направленных в вертикальном положении вверх.

На рукояти управления в обязательном порядке фиксируется кнопка аварийного выключения движка, что позволит минимизировать риск травматизма.

Заключение

Чтобы содержать вал движка в сохранности на долгие годы, резаки агрегата необходимо затачивать неравномерно, делая максимально острым только край. При работе с электрическими самодельными косилками важно соблюдать технику безопасности, а чистка или ремонт такого агрегата осуществляется только после полного остывания мотора и корпуса.

Поделиться:
Нет комментариев
×
Рекомендуем посмотреть